执行器所产生的功能如何防止超负荷

　　执行器的结构组成所产生的功能，执行器机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，执行器主要由伺服放大器和执行机构组成，中间可以串联操作器，伺服放大器接收控制器发来的控制信号，将其同执行机构输出位移的反馈信号进行比较，若存在偏差，则差值经过功率放大后，驱动两相伺服机转动，再经减速器减速，带动输出轴改变转角。

　　执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高，如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全执行器开/全关)，而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。

　　阀门执行机构是实现阀门程控，自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程，转矩或轴向推力的大小来控制，由于阀门执行机构的工作特性和利用率取决于阀门的种类，装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门执行机构，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。

　　通常，正确选择阀门执行机构的依据如下：。

　　操作力矩操作力矩是选择阀门执行机构的最主要参数，装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。

　　大拉力执行器操作推力阀门执行机构的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩，另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

　　输出轴转动圈数阀门执行机构输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径，阀杆螺距，螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。

　　阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成阀门，因此，装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径，对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在水阀执行器选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

　　输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象，因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。

　　阀门执行机构有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力，通常阀门执行机构采用限制转矩的连轴器，当装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了，一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷，但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动，二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动，三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值。

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